复合式混料机原理分享


          现有的复合式混料机主要有机械混合机和气动混合机,机械混合机又分为单轴混合机。复合式混料机的特点是混合均匀可靠,但功耗高,零部件消耗低。但缺点是物料受气体短路、涡流和侧壁效应影响,混合均匀性低,也需要特殊的工艺布局。因此,现有的搅拌机在实际生产中暴露出了自身的局限性。

复合式混料机

      复合式混料机是在总结机械和气动搅拌机优点的基础上开发的。它既具有机械混合机混合均匀的特点,又具有气动混合机混合速度快、功耗低、零件消耗量小的特点。特别是在艺术布局上不需要特别的工艺路线,只需要稍微改进输送设备的旁路就可以安装使用。经多家水泥企业使用后,深受用户好评。


  一、复合式混料机的特点


  1.混合均匀可靠。


  2.耗电量小,每立方米混合粉消耗小于0.16kw/h(见表1)


  3. 复合式混料机磨损小,一年内无需更换易损件。


  4.工艺布局简单灵活,没有专门的工艺线。


  5.采用溢流结构,在线混合量大。大约30-500米/小时


  6.它能有效地去除粉末中的物质(渣滓)。


  二、复合式混料机对混合物料的要求


  1.是细度在15%以下的粉状物料。2.水分含量小于1.5%。3.容量在2 * 10kg/m以下4。无粘性。5.进料计量准确。


  三、复合式混料机的工作原理


       在装有搅拌轴和叶片的搅拌箱底部,有一个带透气层的充气箱,充气箱由罗茨风扇吹入高压空气。物料进入搅拌箱后,首先通过搅拌箱底部充气箱的气化而流化,然后通过搅拌箱内搅拌轴的叶片充气搅拌。由于进料口位于搅拌箱的上部,搅拌后的物料从出料口溢出。出口下方的物料与后续进入搅拌箱的物料一起搅拌,然后通过出米口溢出。由于物料在搅拌中的充分流化和物料的溢流结构,物料中的颗粒物料(渣滓)会沉积在搅拌箱底部,当搅拌机工作一定时间后需要停机时,从搅拌箱下侧的清渣口清理出来。


      四、使用与维护


      1.使用遵照说明使用与维护加足润滑油。消音器,单向阀。压力表的信置及方向连接正确。


      2.通气管道,进出混料机的管道。法兰与复合式混料机本身要保证不漏气,不漏灰,发现问题及时处理。