粉体包装机的一些常识


粉体包装机,从定量原理来看,主要有容积式和称重式两种方式。容积式定量灌装通过控制灌装物料的体积来实现定量灌装。螺杆定量灌装机属于容积式定量灌装的范畴。其优点是结构简单,无需称重装置,成本低,灌装效率高。螺杆定量灌装机的缺点是灌装精度根据被灌装物料的不同变化很大,主要取决于被灌装物料比重的稳定性、粒度的均匀性、物料的吸湿性和松散性。因此,容积填充的主要应用对象是尺寸均匀、堆积密度稳定、自流动性好的物料颗粒。

粉体包装机

粉体包装机厂家认为容积式定量灌装包装根据物料计量方式的不同可分为两种形式。一种是通过控制填充材料的流速或时间来控制填充体积,例如,通过控制螺杆填充机的螺杆的转数或时间,以及通过控制振动给料器的振动时间。另一种形式是用同一个计量容器计量物料实现定量灌装,如量筒、量杯或柱塞式定量灌装机。


粉体包装机厂家认为无论采用哪种容积式定量灌装方式,都有一个相同的问题,那就是尽可能保证灌装物料的容重稳定。为了达到这一要求,通常使用振动、搅拌、充氮或抽真空来实现。如果灌装精度很高,就需要用自动检测装置连续检测被灌装物料的表观比重变化,然后进行连续调整,以保证灌装量的准确性。


粉体包装机厂家认为称重定量灌装通过控制灌装物料的重量来确保灌装精度。与前面提到的容积定量灌装相比,结构更复杂,成本更高,灌装效率低于容积灌装。填充对象主要是粒度不均匀、堆积密度不稳定、价格相对较高的物料。目前用于称重定量灌装的秤有三种,分别是机械杠杆秤、电子秤和机电结合秤。根据喂养方式的不同,可分为单级喂养和多级喂养。为了提高定量精度和加料速度,一般采用多级加料同时称重的动态称重。


维护好粉体包装机是延长包装机使用寿命的关键之一,所以要经常检查粉体包装机各部位的螺丝,否则会影响整机的正常远程转动。电气部分应防水、防潮、防腐、防鼠,以保证电控箱和接线端子的清洁,防止电气故障。机器停止后,两个热封机应处于打开位置,以防止包装材料被烧焦。


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