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ZBL重型链板机

ZBL重型链板机(简称链板机),是在BLQ系列中型板式给料机基础上改进设计的。

关键词:

吨袋式包装机

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ZBL重型链板机

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详细信息

 产品概述
  ZBL重型链板机(简称链板机),是在BLQ系列中型板式给料机基础上改进设计的。在链板式输送机的两侧链条间加装板式构件,以达到输送形态不规则的物品,在链板上加装专用工夹具,并根据工况要求可作为装配线,或直接采用塑钢平顶链或不锈钢平顶链作为输送载体。可实现弯道输送。链板机的主动链轮与改向链轮之间,环绕两条环链,链钩与链板联结,链板两侧增加两滚轮,物料的重量均匀压在两滚轮上,驱动装置将动力传至链轮,带动环链和链板运行,达到输送物料之目的,相比较BLQ轻型链板输送机而言更适合长距离输送。
  链板机是高温物料最佳输送设备,也可用于输送其它散状、块粒状、块状物料,已广泛用于建材、冶金、矿山等行业的物料输送。
 
 产品分类
链板式输送机的结构型式多样。链板式输送机一般可按下述分类:  
  1、按输送机的安装形式可分为固定式和移动式;  
  2、按输送机的布置形式可分为水平型、水平-倾斜型、倾斜型、倾斜-水平型、水平-倾斜-水平型等;  
  3、按牵引构件的结构型式可分为套筒滚子链式、冲压链式、铸造链式、环链式及可拆链式等;  
  4、按牵引链的数量可分为单链式和双链式;  
  5、按底板的结构型式可分为鳞板式(有挡边波浪型,无挡边波浪型,有挡边深型等)和平板式(有挡边平型和无挡边平型等);  
  6、按输送机的运行特征可分为连续式和脉动式;  
  7、按驱动方式可分为电力机械驱动式及液力驱动式。
 
 适用范围
  1、除粘度特别大的物料外,一般固态物料和成件物均可用它输送;  
  2、输送能力大; 
  3、牵引链的强度高,可用作长距离输送;  
  4、输送路线布置灵活,与网带式输送机相比,链板式输送机可在较大的倾角和较小的弯曲半径的条件下输送,因此布置的灵活性较大。链板式输送机的倾角可达30°-35°,弯曲半径一般约为5-8m;  
  5、在输送过程中可进行分类、干燥、冷却或装配等各种工艺加工。  
 
 产品特点
  链板机结构设计合理,使用性能好,运行阻力小,易损零件少,操作安全,维修方便,运行可靠,使用寿命长。链板机可水平或倾角<30°安装,倾斜安装时,配有棘轮逆止机构。
  输送链板上的辊轮在导轨上滚动,输送链与机壳无磨擦;链条采用合金钢热处理加工制成,其正常使用寿命2年左右,运行中故障率低。除头尾轴承外,输送机中无润滑点。
相对其输它送设备链板输送机优点:
  1、用板链为牵引元件,不仅强度大、效率高、工作可靠,且可作为长距离输送(目前输送长度己达1000米),输送能力大。
  2、牵引链上可装各种结构的附件,以满足对不同物料的不同输送要求,实现各种连续工艺过程,这一性能是其它类型的输送机不可与之比拟的。
  3、与带式输送机相比,承托式输送机可在较大倾角和较小弯曲半径条件下输送物料。板式输送机的倾角可达30°~35°,弯曲半径一般约为3m—5m。
  4、可以输送较高温度物料(600°~700°),也可适应较苛刻工况,如笨重的圆木、锐利棱角的矿石及有害化学品等。
 
 主要结构
  链板机由头部机架、头部护罩、主动链轮组、输料装置、中部机架、尾部机架、改向链轮组,链板托轮组和驱动装置组成。
  驱动装置由电机、柱销联轴器、JZQ减速机、驱动底座组成。分右装和左装两种,从机尾向输送方向看,驱动装置在右侧为右装,在左侧为左装。
  链轮采用组装式结构,由铸钢链轮圈与链轮芯用螺栓联结组合,耐磨性能强,便于拆卸安装。主动链轮采用窝眼链轮圈,防止环链运行中滑动。 
 
 技术参数
规格 主轴转速(r/min) 运行速度(r/min) 输送量(m³/h) 驱动装置
轴距(m) 功率(kw) 减速机(型号)
500 1.54 2.77 14 ≤20 5.5 JZQ400
20-50 7.5 JZQ500
650 1.54 2.77 20 ≤10 7.5 JZQ400
10-40 11 JZQ500
40-60 15 JZQ500
800 1.68 3.64 40 ≤30 15 JZQ500
30-50 18.5 JZQ650
50-70 22 JZQ650
1000 1.68 3.64 56 ≤30 18.5 JZQ650
30-50 22 JZQ650

 

   形式       输送槽宽度B(mm)       输送速度V(m/分钟)       侧板高度H(mm)       输送链节距P(mm)       最大输送量Q(m³/h)   
轻型    400       1.8-3.0    100       200-250    10   
500 100 15
650 125 20
800 160 320 25
重型 800 0.8-3.0 160 320 25
1000 160 30
1200 200 320 50

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